PP有異乎尋常的抗化學(xué)溶劑、抗酸抗堿能力。
能制造高純度的PP,用于半導(dǎo)體工業(yè)。它也抗細(xì)菌生產(chǎn),適合作一次性注射器和醫(yī)療設(shè)備。可用于注塑成型或機(jī)加工和焊接??捎糜诠懿?、過(guò)濾材料、喇叭筒和其它質(zhì)量要求比聚乙烯制品高的塑料制品。
聚丙烯是意大利化學(xué)家GiulioNatta在1950年初期發(fā)現(xiàn)的?,F(xiàn)代科學(xué)中,發(fā)明一項(xiàng)東西可能在不同地點(diǎn)的人在同一時(shí)期發(fā)明出來(lái)。聚丙烯就是這樣一個(gè)例子,被獨(dú)立發(fā)明了大約九次。
聚丙烯是一種高剛性材料,與PE同屬聚烯烴。均聚料密度低至0.90??杉尤氩AЮw維和礦物質(zhì)(如碳酸鈣)增強(qiáng)。PP不適合0oC以下使用。如要在零下溫度使用,必須用丁二烯共聚,這樣就產(chǎn)生了共聚PP。均聚PP的的操作溫度是90oC,抗化學(xué)品(酸、堿)性能非常好。用均聚PP生產(chǎn)的零部件具有非常低的吸濕性,但注塑時(shí)收縮大。電氣性能很好,但耐紫外旋光性能、抗其它穿透性能很差。
化學(xué)改性的常用方法:一種是以被改性的樹(shù)脂單體為一元,改性單體為另一元,在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行接枝共聚并獲得新的共聚物;第二種方法是將被改性樹(shù)脂作為主要原料,通過(guò)增加樹(shù)脂分子中的極性元素對(duì)其進(jìn)行有效的改性。
聚丙烯廣泛用于塑料管材的生產(chǎn),但PP是一種抗老化性能差的材料,為了改善PP的性能,通過(guò)化學(xué)改性方法發(fā)明了PP-B和PP-R樹(shù)脂。
PP-B樹(shù)脂是丙烯和乙烯的嵌段共聚物。合成丙烯-乙烯嵌段共聚物要用兩個(gè)聚合反應(yīng)釜 。一個(gè)用于單體丙烯聚合成均聚聚丙烯,另一個(gè)是將第一個(gè)反應(yīng)釜所產(chǎn)生的均聚PP引入乙烯形成丙烯-乙烯嵌段共聚物,即形成乙烯-丙烯彈性段。PP-B樹(shù)脂實(shí)質(zhì)上是均聚PP與乙烯的共聚改性。改性后的PP-B樹(shù)脂兼有PE和PP的性能優(yōu)點(diǎn)。
PP-R是以共聚PP為基礎(chǔ)經(jīng)乙烯改性而成的無(wú)規(guī)聚丙烯。無(wú)規(guī)PP的分子量最小的只有幾萬(wàn),內(nèi)聚力小,熔點(diǎn)低,機(jī)械性能差。只有經(jīng)過(guò)乙烯改性的無(wú)規(guī)PP才有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。其改性過(guò)程是將丙烯氣化后用氣相法送入反應(yīng)釜,并用氣鎖系統(tǒng)將材料從第一反應(yīng)釜送到第二反應(yīng)釜,并在第二反應(yīng)釜中加入乙烯。采用高活性、高選擇性的丙烯催化劑,加在反應(yīng)釜的上部,靠攪拌將其均勻地分散到粉料層上,通過(guò)控制乙烯與丙烯的比例形成無(wú)規(guī)共聚物。這種聚合物改變了PP分子鏈的構(gòu)型,使乙烯在PP的分子鏈上隨機(jī)而均勻地聚合。
與普通PP相比,PP-R材料的耐應(yīng)力開(kāi)裂性得到極大提高,在溫度和內(nèi)外壓力作用下,其性能衰減非常緩慢,是目前用作生產(chǎn)輸送冷熱水管的最為理想的材料之一。
化學(xué)改性創(chuàng)造新材料
化學(xué)改性不僅可以改變一種樹(shù)脂的性能,而且可以制造出新品樹(shù)脂材料。一些目前經(jīng)常用到的樹(shù)脂材料就是通過(guò)改性得來(lái)的,比如超高分子量聚乙烯(UHMPE)即是化學(xué)改性的產(chǎn)物。這種超高分子量聚乙烯極大地提高了HDPE材料的機(jī)械性能。它的耐磨性和自潤(rùn)滑性超過(guò)其它工程塑料,機(jī)械性能和耐腐蝕性不亞于聚四氟乙烯(PTFE)。
LLDPE也是通過(guò)化學(xué)改性得來(lái)的。它是在乙烯聚合中引入丁烯、己烯、辛烯等少量的a-烯烴類單體而形成的共聚物。它具有與HDPE類似的分子構(gòu)型,但降低了密度和結(jié)晶度。LLDPE有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性,其機(jī)械性能也優(yōu)于LDPE,因此,其應(yīng)用范圍也相應(yīng)地?cái)U(kuò)大了。而氯化聚乙烯(CPE)也是化學(xué)改性的產(chǎn)物。它是HDPE通過(guò)氯化后的產(chǎn)物。氯(CL)部分取代HDPE分子中的氫(H),使分子受到結(jié)晶性破壞,從而使它變得更柔軟,并有一定的彈性。它不僅可以用擠出或注塑等方法加工成CPE制品,廣泛用于建筑、電器等方面,而且CPE本身成為一種優(yōu)良的改性劑,可以通過(guò)物理共混的方法改善PE材料的阻燃性和PVC材料的抗沖擊性。
物理改性共混改性把樹(shù)脂與其它一種或多種物料通過(guò)機(jī)械方式進(jìn)行共混以達(dá)到某些特殊要求,這種方式就是共混物理改性。共混改性不能改變分子構(gòu)型,但可以賦予材料新的性能。
PE的共混改性較為困難,原因是PE樹(shù)脂的兼容性較差。為了改善兩相的兼容性,通常需要引入另外一種中間物質(zhì)。如HDPE與PP是不兼容的,要使這兩種樹(shù)脂共混,可引入中間物質(zhì)如乙丙橡膠(乙烯與丙烯共聚物,又稱二元乙丙橡膠)以改善其兼容性。
用于塑料管材生產(chǎn)的PP-H樹(shù)脂也是通過(guò)共混改性而成的。它是以均聚PP樹(shù)脂為基礎(chǔ),引入一定量的增韌改性劑,如PP樹(shù)脂與聚丁二烯等橡膠類物質(zhì)共混,或PP樹(shù)脂與EVA共混等。增韌劑的加入量可以從5%-20%不等,以得到不同的特性。
在實(shí)際生產(chǎn)中,由于材料的改性通常要加入多種助劑,因此,在共混改性過(guò)程中加料順序也是很重要的,否則混料不能達(dá)到理想效果。